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 右侧为冷却切削液箱及水泵床身为铸铁件,固定在底座上,立柱由一大小圆柱组成,大圆立柱作为锯架动的导轨,是用以支撑锯梁上下升降运动,并保证的导向,小圆柱起辅助作用,从而保证锯条的正常切削。中间为夹料虎钳和手动送料机构,虎钳前方连接有承接成品件的工作台,左侧的装置为丝杆穿过液压油缸杆内孔,转动手轮或按动按钮,使左钳口左右运动。2:适用:主要应用于机械,锻造,加工等的下料。

1、全自动数控卧式带锯床是公司开发的新型光机电一体化设备,产品集国内外同类产品之精华,科技含量高,具有高自动化程度、高锯切精度和率等显著特点,是大批量下料的理想设备。

2、本产品大量应用先进成熟的数控技术,以可编程的PLC控制器替代常规电器控制,大大提高锯床的工作可靠性;以数字光栅尺为核心的送料控制系统,实现了送料的高精度;具有人机对话功能的“人机界面”操作面板可实现档案管理,多组程序预设,使操作更加智能化,机械操作极为简便且效率卓越;产品尚属国内首创,产品各项技术指标处于国内领先并达到国际同类产品先进水平。

 




锯床锯条打齿的原因及以及解决方法 :
1、锯条齿型选择不当,主要表 现 为锯条齿距选择过大或齿锯过密,建议根据切割材质的直径或形状来选择适合的齿型。
2、选择的锯条质 量 太次,主要表 现 在锯条背材与齿部齿尖的质 量 ,不具有抗磨损性。建议选择质 量 好的进口锯条。
3、资料是否进行有效固定,主要表 现 为切割过 程 中资料松动导 致 ,建议检查液压虎钳装置是否完好,对于成束切割的要保证装置上压紧,同时对锯条进行有效张紧。
4、切割进给过大,主要表 现 在为了调高切割效率,而下降速度过快。建议减 少 进给量或选择更效率的锯床,进给过大,而锯条线速跟不上的话,容易导 致 此现象的呈现。




 产品型号 GB4240
切削范围 400×400×400
锯带规格 3505×34×1.1
锯带线速 27、45、69
工作夹紧方式 液压
主电机功率 2.2
液压电机功率 0.42
冷却泵功率 0.04
外形尺寸 2200*1100*1500
1.双立柱结构,锯架导向采用一圆一方导轨,保证导向精度,锯削稳定可靠.
2.锯床传到机构精密平衡校正,减少振动确保锯带不易断齿、拉齿.
3.机械动力清屑装置,有效清理锯齿间铁屑,保护延长锯带使用寿命.




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金属带锯床锯条检测分析

根据金属带锯床对带锯条详细检测分析,使用过程中的锯条出现切斜或者焊口撕裂可能与下面几点因素有关: 通过新、旧带所测的数据判断,虽然部分锯条存在分齿量对称度为内控下差,但结合以往内部试切以及退回新带试切结果分析,并及时清洗掉锯齿上的附加物正确地磨合新带锯条



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